钢结构焊接残余应力消除，就用高效低成本的振动时效！

更新时间：2023/10/30  点击数：976

焊接作为钢结构中的重要工艺，关系到工程质量的好坏、结构的安全。由于高度集中的瞬时热输入，在焊接过程中和焊后将产生相当大的残余应力和残余变形。焊接残余应力会严重影响结构的使用性能，因此消除焊接应力，避免后期使用开裂等隐患，具有重要意义。

残余应力是指在没有外力或外力矩作用下，以平衡状态存在结构内部的力。残余应力是由于物体存在不均匀、不协调的变形，而导致物体自身为保持平衡而产生的力，如物体的不同部分因膨胀系数、刚度、屈服强度等不同而导致的不均匀变形。
在无外力作用下，焊接过后存在于焊件内部的自平衡的内应力称为焊接残余应力，焊接过程中，局部不均匀热输入是产生焊接残余应为的主要原因。

针对钢结构焊接残余应力的消除通常有以下几种工艺：

喷丸处理法
喷丸处理法是将高速弹丸流喷射到部件表面，使部件表层发生塑性变形，而形成一定厚度的强化层。强化层内形成较高的残余应力，由于部件表面压应力的存在，当部件承受载荷时可以抵消一部分张应力，从而提高部件的疲劳强度。
喷丸处理法会使材料表面显微组织结构发生变化，受喷表面变得粗糙，尺寸增大。

热处理法
热处理法是焊后消除焊接残余应力的主要方法，是将焊件整体或局部以一定的速度加热到再结晶温度以上并保温一段时间，此时焊件中的拉应力区会被拉长、压应力区会被压缩，使得部分或全部的变形回复到初始位置，从而达到消除焊接残余应力的目的。

焊后热处理成本较高、操作不方便、不能明显改善焊接件的疲劳性能、可能会在焊接件中产生再热脆化和再热裂纹。

锤击处理法
锤击处理法是指用锤头敲击焊接区域，使焊接区域产生塑形变形，从而减小焊接残余应力。常见的锤击形式包括：手动锤击、电动锤击、气动随焊锤击、冲击枪锤击、电磁随焊锤击。

锤击处理法有成本低、操作简单和节能环保等特点。锤击处理法不仅可以消除焊接残余应力，还可以对焊接进行校形、提高焊接件抗疲劳能力和力学性能。但是如果锤击不当可能会出现降低材料的耐腐蚀性能、诱发小裂纹和产生应变时效脆化等问题。

振动时效处理法
振动时效处理法是指通过振动使焊件各部位在交变应力与残余应力的合力作用下产生局部屈服，引起微小塑性变形，使构件内部的残余应力减小。

消除民防门框焊接残余应力，防止门框因焊接应力差导致在使用过程中产生变形，从而产生尺寸误差，影响精度。因为样件的尺寸和工艺不能热处理，从而用振动时效替代热处理。华云振动时效设备，高效便捷，为客户消除钢结构焊接应力，达到了理想的效果。

振动处理法操作简便、时间短、成本低且节能环保，可以使焊接件中的应力均匀分布，保持焊接件尺寸稳定和延缓变形时间。

华云振动时效消除均化钢结构残余应力，应用广泛，效果量好，广受市场好评。

超声波处理法（超声冲击）
超声波处理法是通过利用超声波冲击焊接件，使焊件区域产生塑形变形，从而消除焊接残余应力。

超声波处理法相对传统方法而言有成本低、操作方便、效率高、节能环保等特点。